生產(chǎn)制造對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展至關(guān)重要，創(chuàng)新活動(dòng)的人才、資金、硬件設(shè)施等，很多都依賴于工業(yè)。今日上海營(yíng)信小編為大家介紹 智能化工業(yè)產(chǎn)線中工業(yè)RFID讀寫器的應(yīng)用，在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線模式的最大缺點(diǎn)是通常在某些瓶頸工序會(huì)積壓大量半制成品，如果工序繁復(fù)且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，這種現(xiàn)象將更加嚴(yán)重。這些問(wèn)題削弱了管理人員對(duì)生產(chǎn)周期的預(yù)測(cè)、控制及應(yīng)變能力，已越來(lái)越難以應(yīng)付定單規(guī)格多，且交貨期短的市場(chǎng)要求。下面我們一起來(lái)了解下吧。

一、智能化工業(yè)產(chǎn)線中工業(yè)RFID讀寫器的應(yīng)用。

制造管理過(guò)程由于RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)壩代商業(yè) MODERNBUSINESS數(shù)據(jù)流，再結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng)，RFID提供的這些信息能保證如何正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件。有了這種及時(shí)且準(zhǔn)確的信息管理，無(wú)紙化、合同化生產(chǎn)即成為可能，并且，可大大減少生產(chǎn)線停機(jī)現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

如有一批甚至數(shù)批合同產(chǎn)品，需要使用同一生產(chǎn)流水線進(jìn)行加T生產(chǎn)，但只是在某些零部件略有不同。以往的生產(chǎn)方式，只能采用先生產(chǎn)同型號(hào)的產(chǎn)品后，將生產(chǎn)線停機(jī)，進(jìn)行調(diào)整后再生產(chǎn)另一型號(hào)的產(chǎn)品，這樣就造成了損失。

通過(guò)實(shí)施RFID系統(tǒng)，可將不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行編碼，并寫入RFID電子標(biāo)簽內(nèi)。當(dāng)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)入加工點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫設(shè)備通過(guò)讀取RFID電子標(biāo)簽內(nèi)的信息，從而使加工設(shè)備確認(rèn)加工哪種型號(hào)的產(chǎn)品。若是有自動(dòng)分類傳送機(jī)，通過(guò)識(shí)別RFID標(biāo)簽，則可輕松完成產(chǎn)品的分類，從而將產(chǎn)品送人正確的生產(chǎn)線。

二、智能化工業(yè)產(chǎn)線中工業(yè)RFID讀寫器的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

1、自動(dòng)工時(shí)計(jì)算，自動(dòng)產(chǎn)量計(jì)算。

RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)采用電子工票取代傳統(tǒng)的紙質(zhì)工票，為生產(chǎn)流水線上的每一個(gè)單品工件使用一張RFID標(biāo)簽。當(dāng)工人每完成一次作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)RFID采集設(shè)備自動(dòng)將工件的信息直接發(fā)送到電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)完成計(jì)件工資計(jì)算和各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作。

2、自動(dòng)追蹤管理，提高生產(chǎn)效率。

系統(tǒng)監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中各車間生產(chǎn)情況，所有布料的去向，以及各工人完成情況，能實(shí)時(shí)了解訂單完成狀態(tài)，促進(jìn)工人工作，提高生產(chǎn)效率。

3、高效質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。

能追蹤到不合格產(chǎn)品的來(lái)源，能做到正確責(zé)任追蹤，促使工人端正工作態(tài)度，提高生產(chǎn)質(zhì)量。節(jié)約成本標(biāo)簽內(nèi)容可讀寫，可重復(fù)使用，節(jié)約成本。

為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)線所有工序環(huán)節(jié)的“實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)”，并且能夠結(jié)合各工序設(shè)備的工藝特點(diǎn)和相關(guān)的工藝、質(zhì)量指標(biāo)參數(shù)，進(jìn)行各生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等生產(chǎn)信息的在線監(jiān)測(cè)和分析，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中半成品工序、成品工序的計(jì)量、倉(cāng)儲(chǔ)的出入庫(kù)管理的自動(dòng)化和信息化集成，從而做到對(duì)生產(chǎn)操作進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤，可有效地對(duì)各生產(chǎn)崗位進(jìn)行監(jiān)督、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)的執(zhí)行率進(jìn)行監(jiān)督。

上海營(yíng)信智能化工業(yè)產(chǎn)線中工業(yè)RFID讀寫器的應(yīng)用將原材料、零部件、半成品和在制品上的電子標(biāo)簽使得生產(chǎn)計(jì)劃管理人員能夠?qū)ζ溲杆俣ㄎ?、了解原材料的耗損情況. 這將大大提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量;同時(shí)，RFID技術(shù)還能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行信息的收集、處理，幫助生產(chǎn)人員輕松掌握整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)作情況和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)一步加快。感興趣的讀者朋友歡迎您的咨詢。